Parallel zum Panzer basteln wird weiter am Drucker geschraubt........
Frisch aus China........kevlarverstärkte Laufrollen für den nächsten Umbau:



Bin schon wieder wild am planen......was kann man da alles gleich an Fehlern ausmerzen.........

Grüße
Michael

Solange der Kleber an den Panzer-Baustellen aushärtet bietet es sich an am Drucker weiter zu werkeln......

Das 20x20-Aluprofil der Achse wurde durch ein stabileres 20x40-Profil ersetzt.
Dadurch sind die Rollen weiter auseinander und der neue Querschlitten kann weniger "kippeln".
Die neue Grundplatte vom Schlitten ist auch bereits montiert wie man sieht.
Diese besteht aus 5mm Aluminium anstatt dem originalem 1,5mm Stahlblech.
Das ist zum bohren von Haltelöchern für die anstehende Montage der ganzen Technik deutlich einfacher.....stabiler und auch hübscher.

Außerdem , wenn alles aus dem selben Material ist, wird es sich bei Temperaturänderungen auch gleich ausdehnen, das sollte die Genauigkeit ebenfalls erhöhen.



Jetzt geht es an weitere Planungen wie die ganze Technik inklusive Druckkopf dort montiert wird....

Grüße
Michael

Und es geht etwas weiter.

Kleine Frästeile erstellt......dazu brauche ich inzwischen auch eine Brille.........



Grüße
Michael

Und es geht auch hier weiter.....wenn auch langsam.

Die gefrästen Mini-Aluteile sind der Riemenhalter für die offenen Enden des Zahnriemens:



Die Bilder vom fertigen der Bolzen an die meine gefrästen Klammern befestigt werden habe ich wohl vergessen zu machen......
Noch gebohrt und mit einer M2 Schraube versehen.....und am eigentlichen Schlitten befestigt:



Der Aufwand hat einen Hintergrund........die übliche Befestigung führt daszu das der Riemen nicht waagerecht läuft sondern zum Schlitten hin immer weiter vom Profil der Achse entfernt ist.
Das wiederum bedeutet das je nach Schlittenposition der Weg den der Schrittmotor vorgibt und der gefahrene Weg des Schlittens sich unterscheiden.

Kleiner Exkurs in die Micromechanik, der Effekt ist minimal aber vorhanden........und wer mich kennt weiß ich mag es technisch am liebsten perfekt (was kaum möglich ist).

Grüße
Michael

Und etwas weiter.....

Wieder mal wild Aluminium zerspant:



Das "Dragon-Hotend" liegt auch schon 2 Jahre hier rum und wartet auf den Einsatz.
Also erst mal spielfrei mit einem (gekauften) Klemmstück in den Halter eingepasst:



Nun weiter überlegen.......

Grüße
Michael

Tolle Fortschritte!

Servus,

ich habe mich nun entschlossen das System mit Extruder am Rahmen und Teflonrohr bis zum Hotend nicht mehr so zu bauen.
Der Extruder soll nun direkt auf den Druckkopf kommen.
Das wird zwar schwerer aber da auch der Tisch recht schwer ist wird die maximale Geschwindigkeit bereits durch die Tischachse limitiert.

Erst mal wurde wieder Alu zerspant:

Kurze Anprobe:

Das original Anschluss-Stück und das bereits montierte, neu angefertigte:

Extruder und Hotend zusammen......scheint zu passen.

Langsam aber sicher geht es ein wenig weiter.

Das ganze Konstrukt hängt nun auch am Querschlitten:

Die Position rechts versetzt vom Hotend ist Absicht.......

Auf der Linken Seite müssen noch ein paar Sachen Platz finden.

Hier aber erst mal wieder Kleinkram aus Alu angefertigt: