Hallo Modellbaufreunde,

letztes Jahr habe ich einen 2 Rad Anhänger für meinen 2 to Unimog gebaut und die Formen, Roman zur Produktion zur Verfügung gestellt.
Da das Resin gießen immer mit Zeit, Ausschußteilen und Nebenkosten verbunden ist, hat mich Roman nun gebeten, den Anhänger als Poly Frässatz zu etwickeln bzw. neu aufzulegen.

Ziel soll es sein, eine Basis auf die Füße zustellen, sodass jeder Modellbauer einen Scale Anhänger
1,5 to daraus bauen Kann.
Die feinen Details am Anhänger, sind natürlich in Eigenleistung zu erbringen.
Der Frässatz kann aber nach Kunden, auch verblebt erworben werden, was aber dann den
Modellbau Geldbeutel etwas besser schwächt.
Aber sehr viele Details am Anhänger müssen schon bei den einzelnen Bauphasen mit eingebracht werden und erfordern daher viele Arbeitsstunden.

Aber das Endergebnis entschädigt dann diesen Anblick.

So, hier mal ein kleiner Vorgucker, was noch uns bevor steht.












Die Rohmaterialien, welche für den Bau des Anhängers benötigt werden, oder ich empfehle, gebe
ich hier demnächst bekannt.


Comming soon.........................:smokin:

und wo bewegt sich so etwas dann preislich....

Hallo Christoph,

Preise mache ich grundsätzlich nicht.
Ich habe hier keine Aktien bei dem Projekt, das habe ich schon mal in einem anderen Forum erwähnt.
Ich bin nur der Verbrecher, der das Modell ausheckt und dabei auch noch Spaß hat.
Man sollte aber auch bedenken, das manche Geschäftsleute von so etwas
leben müssen, ohne Stütze.

Macht doch einfach ein paar reale Preisvorstellungen für einen Frässatz oder für
eine verklebte Version des Hängers.

Hallo Gerhard,

der Anhänger ist echt Klasse, sowas fehlt mir noch in meiner Sammlung
Bin immer erstaunt was Du so alles Zauberst...Respekt !!
Wäre toll wenn Du die Liste mit den benötigten Zubehörteilen hier einstellen würdest.

Danke

Gruß
Markus

Servus gerhard,

jaja, dein Hänger schaut schon traumhaft aus, könnte man glatt neidisch werden.
Wie heisst es so schon: *Neid muss man sich erarbeiten, Mitleid bekommt man geschenkt*
Und du arbeitest wie ein Wilder.

Also nen Preis vorschlagen für einen Frässatz....das geht mal gar nicht.
Ich bin der Meinung das soll mal jemand fräsen und kalkulieren, dann anbieten.
Wenn es zu teuer sein sollte (und viele werden da bestimmt rumheulen) kauft es eben keiner.
Wäre nun im Vorfeld auch schwer nen Preis abzugeben ohne zu wissen was denn dann so vor einem steht für das Geld.

Daher warte ich geduldig ab und schau was der Roman dann draus macht.

Aber zuallererst schaun wir mal was du draus machst.

Grüßen und guten Rutsch
Michael

Hallo Modellbaufreunde,

ich wünsche Euch und Eueren Familien, einen Guten Rutsch ins neue Jahr 2012.
Bleibt gesund und bastelfreudig.

Zum Status Anhängsel.
20 Stunden CAD Zeichnen habe ich schon hinter mir.

Hallo Modellbaufreunde,

heute gibt es die angekündigte Materialliste, für einen Scale Anhänger wie ich es angesprochen habe.
Dies ist natürlich nur ein Anhalt, wobei die Kleinteile bei jedem Modellbauer ist begrenzten Stückzahlen im Bastelzimmer oder Kellerchen vorhanden sind.

Was ich bis jetzt noch nicht erwähnt habe, das es zum Basisbausatz ein Upgrade von einem SEA 12 KV geben wird.
Somit kann jeder nach Bedarf, Lust und Laune zwischen beiden Aufbauten wechseln.

Ich hoffe, ich habe hier nichts übersehen an meinem Anhängsel.

Materialliste Anhänger 1,5 to mit Planenaufbau oder Geräteträger SEA 12 KV

Empfohlene Materialien für das Fahrgestell:

3 Reifen 12,5 X R20
Narbe Freilauf Variante 3
Felgen für Reifen 12,5 R20
Leitkreuz
Robbe Blattfedernsatz Anhänger
Robbe Schleppachse mit Aufnahmeteilen
Sechskantschrauben 1,6mm mit Muttern
1 Stück Messing Rechteck Außen 8x8, Innen 6x6, Länge 63 mm
Sechskantschrauben 2 mm mit Beilagscheiben und Muttern

Empfohlene Materialien für den Scale Ausbau des Anhängers:

Poncho Reststücke
Drachenschnur 0,5 mm
Planenhacken
Nieten 0,5 mm
Ader Endhülsen 2 mm
Messing Rund Stab 1,5 mm; 11 Stück a 16 cm lang
Kunststoffnieten oder Sechskant Messingschrauben mit 1 mm Durchmesser und 0,7 mm, je nach Geldbeutel.
Tamiya Kettchen , Ersatzteile vom Leo 2
Riffelpoly als Tiefziehplatte
Polyrohr Außendurchmesser 3 mm
Poly Rundstab 3 mm
Gewindestange M2
Poly Halbrund Stab 8mm für Deichselbau
Schrauböse für Zugdeichsel
Messingrohr Stücke Außendurchmesser 4 mm; Innen 3 mm ( Hier müssen M2 Muttern eingepresst werden )
Messingrohr Stücke Außendurchmesser 5 mm, Innen 3 mm ( Hier müssen M2 Muttern eingepresst werden )
Messingrohr Stücke Außendurchmesser 6 mm, Innen 5 mm ( Schiebemuffe für Stützrad )
Abfälle vom Messing Rundmaterial 0,5 mm
Abfälle vom Messing Rundmaterial 1 mm
Abfälle vom Messing Rundmaterial 1,5 mm
Messing oder Poly U-Profil ( Innenmaß 2 mm zur Aufnahme des Gewindes an den beiden Stützfüßen )
2 Messingstücke 11mm x 11 mm für die Stützfußplatten, es kann aber die Polyvariante auch genutzt werden.
Alte Kabelreste für die Dummy E-Kabel
Wedico Kunststoff T-Stücke für Luftverteiler oder E- Verteiler
1x BW Kanister
4 BW Kanister zusätzlich bei der Variante Geräteträger Stromerzeuger 12 KV


Im nächsten Arbeitsgang heißt es nun den NC Code zu erstellen und das
ganze auf die Fräse schmeißen.
Fortsetzung folgt.......................................................................................

Phu,

Das ja ne Einkaufsliste....
Hassu da auch ne Bezugsquelle wo man die Robbe-Teile zu nem guten Kurs bekommen kann?

Grüße
Michael

Hallo Michael,

Ohne die Werbetrommel zu betätigen, aber die Robbe Teile sowie die Fahrgestell Reifen u. Felgen gibt es bei AFV.
Mann kann sich somit mehrer Vesandkosten sparen.


So liebe Modellbaufreunde,

So liebe Modellbaufreunde,

der Startschuß ist gefallen, die erste Platte von insgesamt 4 Teilplatten ist fertig.
Zu sehen ist hier, die 3 mm Platte und wir fangen gleich mit dem Bau des Rahmens an.





Zuerst werden die drei Rahmenteile herausgelöst und fein säuberlich geputzt.
Die inneren Radien habe ich mit einem Innenradius Entgrater geputzt.



Die Reihenfolge im Verbund von links nach rechts.
Beim putzen der Gitterauflage, sollte Vorsicht geboten sein.



Wenn alles gesäubert wurde, kann das Sandwitch geklebt werden.
Als Hilfe empfehle ich hier gleich das 6 mm Stützrohr als Klebehilfe zu verwenden.



Nun gehts der nächsten Platte an den Kragen.
Melde mich Morgen wieder...............................

Sehr Interessant wie schnell das geht kaum was geschrieben und schon sieht man die fertigen Teile .
Sehr gut schauen die aus .
Bei den tempo bist ja dan in 2 Tagen wieder fertig tztztz wie machst du das nur.

Hallo Stefan,

perfeckte Planung, ist das Rezept.
2 Tage ist etwas übertrieben, denn mit dem SEA Upgrade sind es insgesamt 6 Platten
die zu zeichnen sind.
Programmieren, fräsen, ändern usw. , Du kennst ja die prodezure zu genüge
Aber ich bin voller zufersicht, den ich war heute im Bastelfieber.

Hallo Modellbaufreunde,

Updatezeit,

die nächsten 3 Platten sind gestern aus der Fräse gefallen, somit haben wir jetzt eine Basis für den Baubericht.

Teileübersicht 1,5mm



Teileübersicht 1,0 mm



Teileübersicht 2,0 mm




Nachdem der Rahemen geklebt wurde, wird die 1 mm dicke Strebe aus der Platte gelöst.
Diese verbindet zusätzlich die Teile des Rahmens und dient im zweiten Stepp als Schneidschablone
für die hintere Schräge





Im nächsten Schritt wird die Bohrschablone verwendet.
Mit dieser werden die Befestigungspunkte der Federaufnahmen gebohrt.
Die Schablone ist von beiden Seiten zu benutzen, damit es zu keinem Versatz kommt.





Wenn die Löcher gebohrt wurden, kann die Schablone für den Gitterrost herausgelöst werden
und es kann ein passendes Abfallstück Drahtgitter nach Kontur zurechtgeschnitten werden.



Nun, kann der Rahmen auf einer Planen Fläche Außen angeschliffen werden, sodass eine homogene
Oberfläche ensteht.
Parallel kann man man dann gleich den Rahmen mit zwei kleinen Griffen versehen.
Abstand der Vorderkante zum ersten Loch 4 mm, Grifflänge 15 mm.



Wenn soweit die Vorarbeit erledigt wurde, anschneiden der Schräge hinten usw., können
die Federaufnahmen aus der Platte herausgetrennt werden.
Die Teile putzen und nach Wahl befestigen.
Ob Messingschrauben, Nieten usw. kann jeder selbst entscheiden.
Bei Verwendung der Robbe Original Kunststoffadapter sollten die Löcher aufgebohrt werden.
Da 3 mm Schrauben mir zu Groß erschienen, habe ich aus Polyröhrchen Adapter hergestellt und 2
mm Schrauben verwendet.





Jetzt können die Schablonen in den Mülleimer wandern

So, das wars fürn heute........................................